企業(yè)購買新的設備，采用新的技術，主要是改變現(xiàn)有生產存在的不利因素，提高生產效率、提升產品合格率、降低生產成本、減少人工等。設備投資成本及回報率對企業(yè)是否進行購買起決定因素。
自動鎖螺絲機成本及回報率
由于自動鎖螺絲機通常有幾類，不同類別的自動鎖螺絲設備，其投資回報率相差很大，而自動鎖螺絲機屬于非標訂做的自動化設備，采用那類設備還需要看產品的生產要求,不能一概而論。
如，多軸式的效率最高，一次可擰好多顆螺絲（2-20顆），一臺設備可替代多名員工，其投資回報率相當高。但在螺絲較多的產品中，此類并不適合，如led模組行業(yè)，通常一件模組有100多顆螺絲，理論上一次擰好所有螺絲，效率相當高，而在實際設計中，配置100把電批和一次輸送100顆螺絲設備成本會超出一些企業(yè)的預期，同時方案的可行并不強（一次輸送100顆螺絲需要的氣源要求多數(shù)企業(yè)無法滿足，100把電批同時作業(yè)設計難度較大），因此多軸式和坐標式之間無法進行對比。我們將三類自動鎖螺絲設備的投資回報率分別列出。以6顆螺絲的產品為例，企業(yè)現(xiàn)有20名員工作業(yè)。需要僅用5名員工來完成現(xiàn)有的生產任務。

手持式
手持式的投資成本最小，回收成本時間最短，同樣采用自動送釘機，單其仍無法擺脫人工對孔，無法滿足自動化作業(yè)要求，其適合小規(guī)模的生產，采用此方案后，仍需10-12名員工來作業(yè)才能達到之前的生產要求。

多軸式
對于螺絲在2-20顆之間的產品，多軸式較為合適，目前技術可實現(xiàn)一次輸送20顆螺絲并一次擰好，可采用6軸式一臺可節(jié)省6名工人，只需4臺設備一名員工，即可完成之前20人的生產任務。

坐標式
坐標式采用坐標定位，電批根據(jù)定好的坐標一顆一顆的擰螺絲（也可一次擰2顆），坐標式的優(yōu)點在于一人可以操作多臺設備，此種情況下可采用5名員工操作10臺設備即可。

通過對比：手持式無法滿足要求，而多軸式投資成本要低于坐標式，以上這種情況比較適合用多軸式方案。其投資成本及回報率最高。

注：這里指的是在6顆螺絲的情況下多軸式效果最理想，而在其他情況可能手持式或者坐標式會更有優(yōu)勢，希望不要誤解。也希望客戶在咨詢時提供詳盡的要求以便我們采取最合適的方案。