鬧鐘行業(yè)自動打螺絲機在線式解決方案
鬧鐘產(chǎn)品體積小，重量輕且便于放置，完全符合在線式自動打螺絲機方案要求。設備配置的機械手臂可自動將產(chǎn)品取放到指定的位置，省去人工作業(yè)環(huán)節(jié)，鬧鐘的結構并不復雜，在生產(chǎn)組裝過程中主要是螺絲較多，包括內(nèi)部和外部螺絲，這里的鬧鐘產(chǎn)品內(nèi)部2顆螺絲，外殼部分4顆螺絲。采用2臺設備來完成。傳統(tǒng)方式占據(jù)了大量的人力，富仕達這里根據(jù)鬧鐘產(chǎn)品設計方案簡要說明自動鎖螺絲機的結構及功能。
鬧鐘內(nèi)部擰螺絲方案

富仕達在線式自動打螺絲機根據(jù)產(chǎn)品螺絲孔位置和數(shù)量設定出固定位置的電批，根據(jù)產(chǎn)品的特點制作夾具，采用PCL智能系統(tǒng)，對產(chǎn)品螺絲進行一次性的鎖付，再由自動供料系統(tǒng)進行，連續(xù)供料，從而實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。一臺設備可超過4人左右的工作量，半年收回成本，同時維護操作簡單，大大節(jié)省了人力及管理成本。

鬧鐘外殼擰螺絲方案

鬧鐘外殼部分和內(nèi)部采用同樣的設計方案，配置四把電批達到一次擰好的效果，自動打螺絲機是提升生產(chǎn)效率不可或缺的自動化設備。越來越多的廠家開始進行自動化改造。市場上自動打螺絲機廠家很多，但自動打螺絲解決方案最核心的是能夠依據(jù)生產(chǎn)線的實際情況及產(chǎn)品特點來設計，而富仕達提出最優(yōu)化的結構設計，讓自動上螺絲機更符合生產(chǎn)實際需求，生產(chǎn)速度效率倍增！

鬧鐘自動打螺絲設備工作流程
兩臺設備都配置在流水線旁，實現(xiàn)全鬧鐘生產(chǎn)自動化，鬧鐘內(nèi)部零件經(jīng)過組裝進入流水線，經(jīng)過2軸在線式自動打螺絲機，由人工將產(chǎn)品放入設備的夾具上，自動打螺絲機自動擰好2顆螺絲，并自動將擰好螺絲的產(chǎn)品放入流水線，進行下一鎖付環(huán)節(jié)，在由流水線上的組裝員工將外殼扣上，并放入流水線，產(chǎn)品經(jīng)過4軸自動鎖螺絲機時，設備操作員員工重復第一環(huán)節(jié)的步驟，（也可由操作員將產(chǎn)品放入夾具時自己放置外殼），擰螺絲的工序僅需2-3秒，由于采用流水作業(yè)，諸多環(huán)節(jié)同步進行，2-3秒即可生產(chǎn)出一個小鬧鐘。

自動打螺絲機結構
設備一次性把所有螺絲擰好，包括產(chǎn)品的傳送、定位、螺絲排放及螺絲送料完全由設備自動完成。操作員只需做簡單的操作，大大簡化了操作，提高工作效率和生產(chǎn)標準。自動打螺絲機是如何完成這些工序的呢？下面來了解設備系統(tǒng)由硬件和軟件：
1.硬件部分： PLC、觸莫屏、轉臺分割器、機械手、氣缸、電磁閥、磁性開關、過濾器及調(diào)壓閥、各種感應開關、保護光柵、計斷器、按鍵開關、指示燈、報警燈、空氣開關、開關電源、電批、系統(tǒng)設備箱、電箱、定位夾具等組成。
2.軟件部分： 采用PLC技術來實現(xiàn)自動化操作，減少人手，提高效率，確保產(chǎn)品質量。通過自動化操作方法，全面提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、品質控制及管理水平，為客戶提供高品質、降低成本及創(chuàng)造更高的利潤。軟件設計界面簡潔，可清晰看到生產(chǎn)產(chǎn)量及設備運行狀態(tài)，由啟動功能、自動模式、手動模式、時間設定模塊、計數(shù)清零模塊、氣缸下壓時間模塊、風批工作時間模塊等組成。